PEEK Platten Zuschnitt online kaufen

PEEK Kunststoff Platten Zuschnitt nach Maß

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochtemperaturbeständiger, teilkristalliner Hochleistungskunststoff, der sich besonders für präzise PEEK Zuschnitte und PEEK Platten anbietet. Der Werkstoff kombiniert außergewöhnliche mechanische Festigkeit, hervorragende Chemikalienbeständigkeit und ein sehr geringes Kriechverhalten – selbst bei Dauergebrauchstemperaturen bis 260 °C.

Wir fertigen PEEK Platten Zuschnitte nach Maß für Anwendungen, die höchste Belastbarkeit und maximale Dimensionsstabilität verlangen. Damit eignet sich PEEK für Bauteile, die in kritischen oder sicherheitsrelevanten Systemen eingesetzt werden, etwa im Maschinenbau, in der Luftfahrt oder im Verteidigungsbereich.

Herstellverfahren von PEEK Platten

PEEK Platten entstehen durch Extrusion oder durch Pressverfahren. Extrudierte PEEK Platten zeichnen sich durch eine sehr homogene Materialstruktur und gute Oberflächenqualität aus und sind daher optimal für maßgenaue PEEK Zuschnitte geeignet. Gepresste Platten eignen sich für großformatige Halbzeuge und für Bauteile, die hohe Steifigkeit und maximale Formbeständigkeit erfordern. Beide Varianten lassen sich präzise weiterverarbeiten, etwa durch Fräsen, Drehen oder Schleifen.

PEEK für Defence, Aerospace und Maschinenbau

In der Verteidigungsindustrie wird PEEK für funktionskritische Bauteile eingesetzt, die in hohen Temperaturbereichen, unter starker Strahlung oder in mechanisch anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig arbeiten müssen. Die Kombination aus Festigkeit, Dimensionsstabilität und Medienbeständigkeit macht PEEK zu einem bevorzugten Werkstoff für Komponenten in anspruchsvollen Systemen. Weiterführende Informationen finden Sie im Branchenprofil unter Verteidigungsindustrie.

In der Luft- und Raumfahrt überzeugt PEEK durch geringes Gewicht, konstante mechanische Eigenschaften und eine sehr gute Brand- und Rauchgasperformance. Bauteile wie Isolatoren, Führungs- und Lagerkomponenten oder Gehäuseteile profitieren von der hohen Reinheit und den exzellenten Isoliereigenschaften des Materials.

Im Maschinenbau wird PEEK häufig für hochbelastete Funktionsbauteile eingesetzt. Typische Anwendungen sind Gleitlager, Zahnräder, Führungsleisten, Pumpenkomponenten und präzise CNC-Fertigteile. Passende Fertigungsmöglichkeiten finden Sie unter CNC Frästeile sowie weiterführend unter Kunststoffbearbeitung.

PEEK Halbzeuge

Zum Spektrum der PEEK Halbzeuge gehören Platten, Rundstäbe, Rohre, Hohlstäbe und dünnwandige Folien. Diese Halbzeuge bilden die Grundlage für technische Bauteile, die höchste Anforderungen an Temperaturbeständigkeit, Maßhaltigkeit und chemische Resistenz stellen. PEEK Rundstäbe eignen sich besonders für Drehteile, Lagerkörper und isolierende Komponenten. Weiterführende Informationen finden Sie unter PEEK Rundstäbe. Eine vollständige Übersicht bietet die Seite Kunststoffhalbzeuge.

PEEK Typen und Varianten

PEEK natur bildet den universellen Standardtyp mit hoher Reinheit. PEEK schwarz ist UV-beständig und antistatisch. PEEK GF30 bietet durch den Glasfaseranteil eine besonders hohe Steifigkeit und Formstabilität. PEEK CF30 kombiniert geringes Gewicht mit hoher Festigkeit. Modifizierte Varianten wie PEEK TF10 zeigen hervorragende Gleiteigenschaften oder elektrische Leitfähigkeit für spezialisierte industrielle Anforderungen.

PEEK Granulat und Materialentwicklung

PEEK entsteht aus hochreinem Granulat, das unter definierten Bedingungen extrudiert oder gepresst wird. Die Qualität des Granulats beeinflusst Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Kennwerte und Langzeitstabilität maßgeblich. Für technische Zuschnitte ist eine konstante Granulatqualität entscheidend, um eine gleichbleibend hohe Präzision und Materialhomogenität sicherzustellen.

Die Entwicklung von PEEK begann in den 1980er-Jahren, als ein Werkstoff gesucht wurde, der deutlich höhere Temperatur-, Medien- und Belastungsgrenzen aufweist als konventionelle technische Kunststoffe. Seitdem hat sich PEEK als Standardwerkstoff in Bereichen etabliert, in denen Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind.

Vorteile präziser PEEK Zuschnitte

Ein PEEK Zuschnitt nach Maß bietet hohe Prozesssicherheit, da jedes Bauteil exakt auf die geforderte Geometrie abgestimmt wird. Enge Toleranzen, hochwertige extrudierte Halbzeuge und eine präzise Weiterverarbeitung ermöglichen reproduzierbare Ergebnisse mit hoher Maßhaltigkeit. Die Zuschnitte bilden die Grundlage für langlebige und belastbare Funktionsbauteile in technisch anspruchsvollen Branchen.

Eigenschaften von PEEK Platten

PEEK ist bekannt für seine hohe Dauergebrauchstemperatur von bis zu +260°C, was diesen Kunststoff besonders geeignet für Anwendungen in extremen Umgebungen macht. Seine hervorragende Strahlen- und Chemikalienbeständigkeit sowie seine guten Gleiteigenschaften und Hydrolysebeständigkeit machen PEEK zu einem nahezu universellen Werkstoff. Dank dieser Eigenschaften ist PEEK ideal für Bauteile, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind.

PEEK Platten Zuschnitte

Wir bieten PEEK Platten Zuschnitte in einer Vielzahl von Größen an, die individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt werden. Dies ermöglicht Ihnen, den Materialbedarf genau auf Ihre Bedürfnisse abzustimmen und gleichzeitig die Abfallmenge und Bearbeitungskosten zu reduzieren. Unsere Zuschnitte werden präzise gefertigt und können für spezifische Anwendungen weiterverarbeitet werden, beispielsweise durch Fräsen, Bohren, Sägen oder Kleben.

Die hohe Temperaturbeständigkeit, die mechanische Festigkeit und die chemische Widerstandsfähigkeit von PEEK machen diesen Werkstoff zu einer unverzichtbaren Komponente für Ingenieure und Konstrukteure.

PEEK Platte natur

Anwendungen von PEEK Platten

Aufgrund ihrer herausragenden Materialeigenschaften sind PEEK Platten in vielen anspruchsvollen Industrien unverzichtbar. Sie finden Anwendung in Bereichen, die extreme Temperaturen, mechanische Belastungen oder chemische Einwirkungen erfordern. Typische Einsatzbereiche umfassen:

• Luft- und Raumfahrt
• Automobilindustrie
• Medizintechnik
• Chemieanlagenbau

PEEK Alternativen und Marken

PEEK wird unter verschiedenen Marken angeboten, darunter TECAPEEK®natural, SUSTAPEEK® und Ketron® PEEK. Diese Marken stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von PEEK Platten. Auch speziell verstärkte Varianten wie Ketron HPV PEEK-Platten bieten zusätzliche Vorteile wie eine noch höhere Verschleißfestigkeit.

Welcher PEEK-Typ ist der richtige für Ihren Einsatz?

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Wir bieten Ihnen PEEK Platten und PEEK Zuschnitte in verschiedenen Dicken und Abmessungen, angepasst an Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie uns gerne an – wir beraten Sie umfassend, damit Sie das optimale Material für Ihre Anwendung erhalten.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Fachwissen im Bereich der Hochleistungskunststoffe. PEEK ist die perfekte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen – robust, langlebig und vielseitig einsetzbar.

PEEK Platte schwarz

PEEK Platten

PEEK Platten werden aus granuliertem PEEK-Material hergestellt, das unter Hitze und Druck zu Platten verdichtet wird. PEEK Platten sind in verschiedenen Dicken und Abmessungen erhältlich und können für eine Vielzahl von Anwendungen bearbeitet werden, z. B. durch Fräsen, Bohren, Sägen und Kleben.

PEEK Platten Zuschnitte

PEEK Platten Zuschnitte sind PEEK Platten, die auf die gewünschten Abmessungen zugeschnitten werden. Dies kann durch verschiedene Verfahren erfolgen, z. B. durch Fräsen, Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden. PEEK Platten Zuschnitte bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber unbearbeiteten PEEK Platten, da sie den Materialbedarf reduzieren, die Abfallmenge verringern und die Bearbeitungskosten senken können.

PEEK ist ein vielseitiger und leistungsstarker Werkstoff, der sich für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eignet. Seine einzigartigen Eigenschaften, wie hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit, machen es zu einem unverzichtbaren Material für Ingenieure und Konstrukteure in einer Vielzahl von Branchen.

Datenblatt Download

Technische Daten PEEK Platten

Formate:
2000 x 500 mm 2000 x 620 mm 2000 x 1000 mm 

Farben:
natur *andere Farben wie z.B.:schwarz, blau, weiß und Ausführungen PEEK GF30, PEEK CF30, TECAPEEK PVX, PEEK ELS, TECAPEEK TF10 uvm. auf Anfrage*

Typen:
glasfaserverstärkt

Stärken:
5 bis 120 mm

Eigenschaften von PEEK Platten

• Hohe Temperaturbeständigkeit: PEEK besitzt eine Dauergebrauchstemperatur von bis zu 260°C und behält auch bei hohen Temperaturen seine Festigkeit und Steifigkeit. Dies macht es ideal für Anwendungen in heißen Umgebungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der chemischen Industrie.
• Hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit: PEEK ist ein sehr fester und steifer Kunststoff, der auch unter hohen Belastungen seine Formstabilität bewahrt. Dies macht es zu einem geeigneten Material für Bauteile, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
• Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: PEEK ist gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen und Lösungsmitteln, beständig. Dies macht es zu einem wertvollen Material für Anwendungen in aggressiven Umgebungen.
• Gute Verschleiß- und Gleiteigenschaften: PEEK hat gute Verschleiß- und Gleiteigenschaften, was es zu einem geeigneten Material für Lager, Dichtungen und andere tribologische Anwendungen macht.
• Elektrische Isoliereigenschaften: PEEK ist ein elektrischer Isolator und eignet sich daher für Anwendungen in der Elektrotechnik und Elektronik.
• Geringe Rauchentwicklung und Flammbeständigkeit: PEEK brennt nur schwer und entwickelt im Brandfall nur wenig Rauch. Dies macht es zu einem geeigneten Material für Anwendungen in der Luftfahrt und im Bauwesen, wo Brandschutzanforderungen eine wichtige Rolle spielen.

PEEK Platte und Rundstab mod

• sehr hohe Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit 
• hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit 
• ausgezeichnete chemische Hydrolysebeständigkeit 
• ausgezeichnete Verschleißfestigkeit 
• gute Gleiteigenschaften 
• sehr hohe Dimensionsstabilität 
• wenig Rauchentwicklung im Brandfall 
• gute elektrische Isoliereigenschaften 
• günstiges dielektrisches Verhalten 
• ausgezeichnete Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung 
• schwer entflammbar und selbstverlöschend

Vergleich: PEEK vs. PTFE vs. POM

PEEK Platten ist die beste Wahl für hochbelastete, thermisch beanspruchte Bauteile.
PTFE Platten eignet sich für chemisch aggressive Medien und Dichtungslösungen.
POM Platten ist die wirtschaftlichere Alternative für Standard-Anwendungen mit moderaten Anforderungen.

Anwendung PEEK Platten

• Luft- und Raumfahrt: PEEK wird in Flugzeugen und Raumfahrzeugen für eine Vielzahl von Bauteilen eingesetzt, z. B. für Triebwerkskomponenten, Strukturbauteile und elektrische Isolierungen.
• Automobilindustrie: PEEK wird in Automobilen für eine Vielzahl von Bauteilen eingesetzt, z. B. für Motorteile, Kraftstoffleitungen und Dichtungen.
• Chemische Industrie: PEEK wird in der chemischen Industrie für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. für Pumpenkomponenten, Rohrleitungen und Armaturen.
• Medizintechnik: PEEK wird in der Medizintechnik für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. für Implantate, chirurgische Instrumente und Prothesen.
• Elektrotechnik und Elektronik: PEEK wird in der Elektrotechnik und Elektronik für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. für Steckverbinder, Leiterplatten und Gehäuse.

Einsatzgebiete zusammengefasst:

• Elektroisolatoren und Gehäuse
• Draht- und Kabelisolierungen
• Rotorarme
• Anlaufscheiben und Dichtungen
• Kolbendichtung
• Gleitlager
• Ventilsitze
• Lagerschalen
• Zahnräder
• Pumpenlaufräder
• Steckverbindungen und Fittinge in der Chromatographie
• Säulenpackungen
• Bauteile bei medizinischen Anwendungen
• Transportbehälter
• Halbleiterindustrie