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Kunststoffbearbeitung

Was haben Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäbe, Drehteile, Frästeile und Biegeteile gemeinsam? Sie alle müssen bearbeitet werden. Die Kunststoffbearbeitung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Vertrauen Sie einem Profi mit jahrelanger Erfahrung. Wir bearbeiten Kunststoffe mit CNC, Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder auch CO2 Lasermaschinen. Seit vielen Jahren sind wir regional aber auch bundesweit bekannt als Ihr Kunststoffbearbeiter.

Kunststoffbearbeitung mit modernen Maschinen
Kunststoffbearbeitung mit modernen Maschinen
CNC Maschine
CNC Maschine für die Bearbeitung von Kunststoffen

Was versteht man unter Kunststoffbearbeitung?

Die Kunststoffbearbeitung beschreibt einen Prozess, bei dem Kunststoffmaterialien durch verschiedene Techniken und Verfahren in ihre gewünschte Form gebracht, geändert oder modifiziert werden. Die verwendeten Verfahren um die gewünschten Ergebnisse zu erreichen sind, wie oben bereits erwähnt, unterschiedlich.

Einige Beispiele, wie Kunststoffe bearbeitet werden

  • Spritzguss: Dies ist eines der häufigsten Verfahren zur Kunststoffbearbeitung. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine spezielle Form (Spritzgusswerkzeug) eingespritzt und darin abgekühlt und erstarrt, um die gewünschte Form zu erhalten. Spritzguss wird oft verwendet, um komplexe Teile mit hoher Präzision und großer Stückzahl herzustellen.

  • Extrusion: Bei der Extrusion wird geschmolzener Kunststoff durch eine Düse gepresst, um ihn in eine bestimmte Form zu bringen. Extrusion wird häufig verwendet, um Kunststoffrohre, Profile, Folien und Platten herzustellen.

  • Blasformen: Dieses Verfahren wird verwendet, um hohle Kunststoffteile wie Flaschen und Behälter herzustellen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine Form eingebracht und von innen mit Druckluft aufgeblasen, um die gewünschte Form zu erzeugen.

  • CNC-Bearbeitung: Computer Numerical Control (CNC) ist ein Verfahren, bei dem Kunststoffe mit computergesteuerten Maschinen präzise geschnitten, gefräst oder gebohrt werden, um komplexe Formen herzustellen.

  • Thermoformen: Hierbei wird eine Kunststoffplatte durch Erhitzen weich gemacht und dann über eine Form gezogen, um die gewünschte Form zu erhalten. Thermoformen wird oft verwendet, um Verpackungen, Behälter und Gehäuse herzustellen.

  • Schweißen: Kunststoffe können auch durch Schweißen verbunden werden, entweder durch Hitze, Ultraschall oder Chemie. Schweißen wird verwendet, um Kunststoffteile zu verbinden oder zu reparieren.

Der maschinelle Zuschnitt

Maschinelle Zuschnitte werden häufig mit speziellen Werkzeugen und maschinellen Verfahren durchgeführt. Beispiele dafür sind Wasserstrahl- oder Laserschneiden. Diese Methoden ermöglichen es, präzise und komplexe Formen mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden. Selbstverständlich arbeiten wir mit hochwertigen und modernen Maschinen.

Ein maschineller Zuschnitt ist ein automatischer Prozess, bei dem Materialien wie Holz, Kunststoff oder Metall mit Hilfe von computergesteuerten Maschinen effizient angepasst und zugeschnitten werden. Dieser Prozess ist schneller und kosteneffektiver, da unsere Maschinen schneller und präziser arbeiten können als Menschen.

Eine Reproduktion ist bei der Herstellung von Platten oder anderen Produkten gewährleistet.

Was ist CNC Fräsen?

CNC Frästeile aus Kunststoff spielen in der modernen Fertigungsindustrie eine große Rolle, besonders wenn es um die Herstellung präziser, langlebiger und komplexer Bauteile geht. Durch den Einsatz von CNC-Fräsmaschinen (Computerized Numerical Control) lassen sich Kunststoffteile in nahezu jeder Form und Größe mit hoher Genauigkeit herstellen. CNC-Technologie ermöglicht es, selbst komplizierteste Designs effizient und wiederholgenau zu fertigen.

Was ist Wasserstrahlschneiden?

Dies ist ein Verfahren bei dem ein Hochdruckwasserstrahl zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Beim Wasserstrahlschneiden von Kunststoffplatten wird der Wasserstrahl auf die Oberfläche der Platte gerichtet und mit hoher Geschwindigkeit abgefeuert, um so das Material schneiden zu können. Dadurch können präzise Schnitte erzielt werden. Das Schneiden durch den Wasserstrahl ist für das Material schonend, da keine Wärmeentwicklung entsteht, die wiederum zum Schmelzen oder Verformen des Materials kommen könnte.

Was ist Laserschneiden?

Bei diesem Verfahren wird ein Laserstrahl zum Schneiden von Materialien verwendet. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche der Platte gerichtet und mit hoher Intensität abgefeuert, um so das Material in der gewünschten Form und Größe zu schneiden. Durch die Hitze des Strahls schmilzt oder verdampft das Material. Dies kann bei der falschen Wahl des Materials zu unerwünschten Veränderung an dem Material kommen. Hier muss unterschieden werden zwischen CO2-Laser-, Faserlaser- und YAG Laser-Schneidemaschinen. Am häufigsten kommt die CO2-Laser-Schneidemaschine zum Einsatz. Mehr über CO2 Laserschneiden

Was macht eine CO2-Laser-Maschine?

Eine CO2-Laser-Maschine ist eine von mehreren Arten von Laserschneidmaschinen, die einen CO2-Laser als wesentliche Energiequelle verwenden.

Eine CO2-Laser-Maschine besteht aus einer Laserröhre, einem Kühlsystem, einem Schneidetisch sowie der Stromversorgung und der Steuerungseinheit.

Die Laserröhre enthält das Kohlenstoffdioxid, welches den Laserstrahl erzeugt. Das Kühlsystem sorgt dafür, dass die Laserröhre auf eine stabile Temperatur gehalten werden, während sie die Kunststoffplatten in der gewünschten Größe zurechtschneiden.

Die CO2-Laser-Maschinen sind sehr vielseitig und können sowohl für Prototypen als auch für Massenproduktion eingesetzt werden.

Was ist der industrielle 3D-Druck?

Mit modernsten Technologien und langjähriger Erfahrung unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse effizienter, flexibler und zukunftssicher zu gestalten. Die additive Fertigung hat sich von der Prototypenherstellung zu einer Schlüsseltechnologie in der Serien- und Massenproduktion entwickelt. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, für den industriellen 3D-Druck.

Vorteile der Kunststoffbearbeitung bei uns

Unsere moderne Kunststoffbearbeitung bietet zahlreiche Vorteile für Kunden aus verschiedenen Branchen:

Vielseitigkeit

Die Vielzahl an Bearbeitungsverfahren erlaubt es uns, individuelle Lösungen für jeden Anwendungsfall zu entwickeln.

Präzision

Mit Hilfe von CNC-Maschinen und Lasertechnologie stellen wir Bauteile mit hoher Genauigkeit her.

Effizienz

Dank automatisierter Prozesse können wir auch große Aufträge schnell und kosteneffizient umsetzen.

Materialvielfalt

Wir bearbeiten verschiedenste Kunststoffe, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungskunststoffen für anspruchsvolle Anwendungen.

Umweltfreundlichkeit

Viele unserer Verfahren, wie das Wasserstrahlschneiden, sind materialschonend und tragen zur Reduzierung von Abfällen bei.

Anwendungsmöglichkeiten

Unsere Kunststoffprodukte finden in verschiedenen Industrien Anwendung:

Automobilindustrie

Präzise gefertigte Kunststoffteile für Motoren, Gehäuse und Innenraumelemente.

Medizintechnik

Hochpräzise Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente.

Elektroindustrie

Gehäuse, Isolatoren und andere Bauteile für elektronische Geräte.

Verpackungsindustrie

Maßgeschneiderte Kunststoffverpackungen und Behälter.

Egal ob für Prototypen oder Serienfertigung – bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen.

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