Die Aluminiumverbundplatten DIBOND® und ALUCOM® bestehen aus einem Polyethylen-Kern und sind beidseitig mit Aluminium-Deckschichten versehen. Sie sind leicht, robust und langlebig und sowohl in Weiß einbrennlackiert als auch in diversen Farben lieferbar. Mit den in verschiedenen Farben erhältlichen Deckschichten können dekorative Akzente gesetzt werden. Abgerundet wird die Produktpalette durch gebürstete Platten in Edelstahloptik. Ein Digitaldruck kann in nur einem Arbeitsschritt direkt auf die Platten vorgenommen werden.
Alu-Verbund für Beschilderung und Displays.
Alu-Verbundplatten der Marke DIBOND® sind Sandwich-Aluminium-Verbundplatten mit beidseitigen, dekorativ lackierten Aluminium-Deckschichten und einer Kernschicht aus Kunststoff (LDPE). Die Aluminium-Deckschicht weist eine Dicke von 0,18 mm bei der d1 Ausführung auf. Etalbond bietet durch seine hohe Qualität, Widerstandsfähigkeit und sein einzigartiges Erscheinungsbild nachhaltige Bauqualität für Beschilderung und Displays und hohen kreativen Anspruch. Das Material zeichnet sich durch hervorragende Produkteigenschaften aus.
Eigenschaften:
Einsatzgebiete der Aluminium-Verbundplatten der Marke DIBOND®:
SPANENDE VERARBEITUNG
Sägen: Sägen von Aluminium-Verbundplatten ist auf Vertikal-, Kreis oder Stichsägen möglich. Die Vertikalsäge eignet sich vor allem für die Serienfertigung. Die dünnen Aluminium – Deckschichten und der Kunststoffkern der Aluminium-Verbundplatten begünstigen einen niedrigen Verschleiß der Sägeblätter.
Bis zu 5 Platten gleichzeitig schneiden.
Beim Sägen sollten immer auf der Rückseite der Platten gearbeitet werden.
Sägetisch bzw. Auflage vor dem Bearbeiten von Spänen befreien und reinigen (mit Druckluft, Absaugung etc.)
Bohren:
Das Bohren von Aluminium-Verbundplatten ist mit handelsüblichen Metall- und Kunststoffbohrern möglich.
Scheren:
Aluminium- Verbundplatten können mit Schlagscheren getrennt werden. Dabei ist zu beachten, dass die ober Aluminium-Deckschicht beim Scheren geringfügig nach unten gezogen wird wodurch ein kleiner Radius an der Kante entsteht.
Stanzen:
Die Platten in allen Dicken können mit herkömmlichen Stanzen bearbeitet werden.
Desto enger der Schneidspalt, desto sauberer der Schnitt.
Bei Stanzen entsteht an den Platten einseitig ein leichter Kanteneinzug.
FORMGEBENDE VERARBEITUNG:
CNC Fräsen Aluminium-Verbundplatten:
Die Fräskanttechnik ist eine Bearbeitungstechnik die für Aluminium – Verbundplatten besonders gut geeignet ist. Bei der Fräskanttechnik wird im ersten Schritt einseitig auf der Platte in einer definierten Tiefe eine Nut gefräst, um die das verbliebene Material gebogen wird. Durch die Einfräsung auf der Rückseite kann das verblieben Material in einem besonders kleinen Radius gebogen werden, wodurch auf der Sichtseite eine saubere Kante entsteht. Das Nutenfräsen der Aluminium-Verbundplatten kann an einer Vertikalsäge mit V-förmigen Fräsern vorgenommen werden oder auch direkt Vorort an der Baustelle durch eine Handkreissäge (V- Fräser Einsatz) mit Rollen- Abstandhalter.
Biegen:
Aluminium-Verbundplatten lassen sich mit Abkantpressen, Schwenkbiegemaschinen oder Walzenbiegemaschinen plastisch verformen. Wir empfehlen den Biegeradius nicht geringer als 15 x Plattendicke (2 mm Platten = 30 mm Mindestbiegeradius). Es ist empfohlen vor die Biegen die Auflageflächen / Rollen besonders gut zu Reinigen.
OBERFLÄCHENVEREDELUNG:
Folienkaschierung:
Durch die hervorragende Planheit und haftfreundliche Oberflächenlackierung eigenen sich Aluminium-Verbundplatten sehr gut zur Folienkaschierung. Gegossene als auch kalandrierten Selbstklebefolien können dabei maschinell oder manuell kaschiert werden. Vor dem Aufziehen von Folien sollte gewährleistet sein, das die Plattenoberfläche staub- und fettfrei ist.
Digitaldruck und Siebdruck:
Aluminium-Verbundplatten Verbundplatten sind für den Sieb- und Digital- Direktdruck geeignet.
Siebdruck:
Vor dem Siebdruck muss die Schutzfolie der Platten entfernt und die Oberfläche der Platten mit geeigneten alkoholbasierenden Reinigern gesäubert werden. Nach dem Säubern die Platte mindestens 10 min zur Verdunstung des Alkohol stehen lassen.
Digitaldruck:
Aluminium-Verbundplatten und super light Verbundplatten eignen sich aufgrund Ihrer speziellen Polyesterlackierung hervorragend für den Digital- Direktdruck. In enger Zusammenarbeit mit namhaften Druckerherstellern wurde ein Lacksystem entwickelt, dass besonders gute Tintenhaftung aufzeigt. Zur Vorbereitung und bei der Bedruckung von ETALBOND d2 Verbundplatten empfehlen wir, folgendes zu beachten:
Alle notwendigen Vorkehrungen gegen statische Aufladung treffen. Platten vor dem Druckvorgang mit ionisierter Luft abblasen.
Vor dem Druck ist nach Abziehen der Schutzfolie eine Reinigung mit einem Ethyl- oder Iso-Propylalkohol mittels fusselfreien Tuchs erforderlich. Der Alkohol darf dabei nicht direkt auf die Platte gegossen werden. Der Einsatz von Brennspiritus kann ein
Anlösen der Lackschicht bewirken. Zwischen Reinigung und Bedruckung sollten ca. 10-15 Minuten zur Ablüftung des Alkohols eingehalten werden.
Verbundplatten müssen vor dem Bedrucken auf Raumtemperatur sein. Mindestens 18 Stunden bei Raumtemperatur vorlagern.
Beim Handling immer Stoffhandschuhe verwenden um Fettrückstände durch Fingerabdrücke o. ähnl. zu verhindern.
Platten-Schutzfolie langsam und gleichmäßig entfernen.
Empfohlene Druckparameter des Herstellers verwenden.
Aluminium-Verbundplatten Druckparameter für ausgewählte Drucker auf Anfrage erhältlich.
Formate:
1500 x 3050 mm
1500 x 4050 mm
Stärken
2-5 mm
Farben
weiß und schwarz
Marken: DIBOND®, ETALBOND etc.
Andere Farben, Formate und Verarbeitungstechniken sind auf Anfrage:
Dann zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Rufen Sie uns an, oder schreiben uns eine Mail.
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