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Tol. Plattenzuschnitte: Stärke herstellblank (nach Herstellertoleranz)*, Länge und Breite gesägt 0 |+3 mm
Tol. Platten / Rundstäbe: Stärke / Ø herstellblank (nach Herstellertoleranz)*, Länge 0 | +3%, Breite 0 | +4%

Hinweis: Halbzeuge gem. DIN EN 15860 & Zeichnungsteile gem. DIN EN 2768-m.

* Unser Mindestauftragswert beträgt 30,00 €- (je Position 5,00 €) *

PA 6 Platten

Der PA 6 Werkstoff Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet wird von Herstellern in standardmäßigen Halbzeugen für die Weiterbearbeitung in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben hergestellt. 

Nylon Kunststoffe werden häufig mit Zahlen verbunden, u. a. PA 6, PA 6.6, PA 12 und PA 46. Diese Zahlen beziehen sich auf die Molekülstruktur des Nylon Polymers. Jeder Strukturtyp bietet zudem verschiedene Eigenschaften. Wir bieten Ihnen PA 6 Platten Zuschnitte nach Maß.

Die am häufigsten verwendeten Polyamid Kunststoffe sind PA 6 (Extrusion), PA 6 Guss und PA 6.6 (Nylon 6.6). Bei PA 6 (Nylon) handelt es sich im Allgemeinen um einen teilkristallinen Thermoplast mit einer geringen Dichte und einer hohen thermischen Stabilität. Polyamide gehören aufgrund ihrer herausragenden Verschleißfestigkeit, ihres guten Reibungskoeffizienten und der sehr guten Temperaturfestigkeit und Schlagzähigkeit zu den wichtigsten und nützlichsten Konstruktionsthermoplasten.

Nylon Polyamid zeichnet sich zudem durch eine sehr gute chemische Beständigkeit aus und ist ein besonders ölbeständiger Kunststoff. Dank dieser hervorragenden Kombination von Eigenschaften eignet sich das PA Polymer ideal als Metallersatz, u. a. für Automobilteile, Industrieventile, Isolierungen für Eisenbahnschwellen und andere technische Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und ein geringes Gewicht erfordern.

Nylon neigt zur Wasseraufnahme und bietet daher eine schlechtere Dimensionsstabilität als andere Konstruktionskunststoffe. Die Eigenschaften der Polyamide variieren vom harten und zähen PA 6.6 über PA Typ 6 bis hin zum weichen und flexiblen PA 12. Je nach Typ nehmen Polyamid Kunststoffe verschiedene Mengen Feuchtigkeit auf. Dies wiederum beeinflusst die Eigenschaften des Nylon sowie auch die Dimensionsstabilität der fertigbearbeiteten Teile.

Die Eigenschaften der Polyamide variieren vom harten und zähen PA 6.6 über PA Typ 6 bis hin zum weichen und flexiblen PA 12. Je nach Typ nehmen Polyamid Kunststoffe verschiedene Mengen Feuchtigkeit auf. Dies wiederum beeinflusst die Eigenschaften des Nylon sowie auch die Dimensionsstabilität der fertig bearbeiteten Teile.

Wie bereits beschrieben, wird zwischen Nylon Halbzeugen unterschieden, die durch Extrusion und im Gussverfahren hergestellt werden. Extrusion bietet sich in der Regel für kleinere Teile mit hohen Produktionsvolumen an, wohingegen das Gussverfahren eher für große Teile mit weniger inneren Spannungen und geringen Stückzahlen geeignet ist. Extrudierte und gegossene Polyamide können mit Füllstoffen modifiziert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern. Neben PA natur und PA schwarz bietet BW Kunststoffe e.K. verschiedene Polyamid Farben und Modifikationen an.

Eigenschaften der Polyamid(PA6/PA6 G) Kunststoffen

  • Mechanische Eigenschaften:
    • Hohe Festigkeit und Steifigkeit
    • Hohe Schlagzähigkeit und Kerbschlagfestigkeit
    • Gute Kriechfestigkeit
    • Gute Dämpfungseigenschaften
    • Verschleißfest und abriebfest
  • Thermische Eigenschaften:
    • Hohe Dauergebrauchstemperatur bis ca. 100°C (kurzzeitig bis 180°C)
    • Gute Wärmeformbeständigkeit
    • Niedrige Wärmeleitfähigkeit
    • Flammwidrig (selbsterlöschend)
  • Elektrische Eigenschaften:
    • Gute elektrische Isoliereigenschaften
    • Antistatisch (elektrostatisch ableitend)
  • Chemische Eigenschaften:
    • Gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien, wie Öle, Fette, Kraftstoffe, Salzlösungen und schwache Säuren und Laugen
    • Anfällig gegenüber starken Säuren und oxidativen Medien
  • Verarbeitung:
    • Gut zerspanbar und bearbeitbar
    • Schweißbar und klebbar
  • Anwendungen:
    • Maschinenbau und Fahrzeugbau (z.B. Zahnräder, Lager, Gehäuse)
    • Elektrotechnik und Elektronik (z.B. Isolierteile, Steckergehäuse)
    • Sportartikel und Freizeitgeräte (z.B. Skischuhe, Fahrradteile)
    • Lebensmittelindustrie und Verpackungen (z.B. Folien, Beutel, Schläuche)
    • Möbelindustrie und Bauwesen (z.B. Beschläge, Scharniere, Dübel)

Unterschiede zwischen PA6 extrudiert und PA6 Guss:

  • PA6 extrudiert:
    • Geringere Dichte
    • Höhere Kriechfestigkeit
    • Bessere Fließfähigkeit
    • Günstiger
    • Typische Anwendungen: Folien, Rohre, Profile
  • PA6 Guss:
    • Höhere Festigkeit und Steifigkeit
    • Geringere Wasseraufnahme
    • Höhere Dimensionsstabilität
    • Bessere Verschleißfestigkeit
    • Geringere innere Spannungen
    • Typische Anwendungen: Zahnräder, Lager, Gehäuse

Modifikationen von PA6:

  • Glasfaserverstärkt:
    • Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
    • Verbesserte Dimensionsstabilität
    • Höhere Wärmeformbeständigkeit
  • Mineralverstärkt:
    • Erhöhte Steifigkeit und Härte
    • Verbesserte Verschleißfestigkeit
    • Geringeres Gewicht
  • Gleitmodifiziert:
    • Verbesserte Gleiteigenschaften
    • Reduzierter Verschleiß
    • Geringere Reibung
  • Flammhemmend:
    • Erhöhte Flammwidrigkeit
    • Verringerte Rauchentwicklung
    • Selbstverlöschend

PA6 im Vergleich zu anderen Kunststoffen:

  • Vorteile:
    • Hohe Festigkeit und Steifigkeit
    • Gute Schlagzähigkeit
    • Verschleißfest und abriebfest
    • Gute Wärmeformbeständigkeit
    • Gute Chemikalienbeständigkeit
    • Gut zerspanbar und bearbeitbar

 

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