Das Vakuumgießen ist eine äußerst effiziente und zeitgemäße Methode zur Herstellung kleiner Vorserien von Funktionsmodellen aus Polyurethan, üblicherweise im Bereich von 5 bis 20 Stück.
Der Prozess beginnt oft mit der Erstellung eines Urmodells, das häufig mithilfe moderner Techniken wie der Stereolithographie gefertigt wird. Dieses Urmodell dient als Ausgangspunkt für die Herstellung einer Silikonform. Diese Form wird präzise nach den Konturen und Details des Urmodells erstellt, um eine exakte Reproduktion zu ermöglichen.
Sobald die Silikonform fertiggestellt ist, wird das Polyurethanharz in die Hohlräume der Form gegossen. Durch den Einsatz von Vakuumtechnologie wird sichergestellt, dass das Harz gleichmäßig und ohne Lufteinschlüsse in die Form fließt. Dies gewährleistet eine hohe Qualität und Präzision der gegossenen Teile.
Nach dem Aushärten des Polyurethans in der Form werden die Teile sorgfältig entnommen und nach Bedarf weiter bearbeitet, um die gewünschten Spezifikationen zu erfüllen. Dieser Prozess ermöglicht es, Prototypen und Kleinserien von hochwertigen Funktionsmodellen kosteneffizient und schnell herzustellen, was besonders für die Produktentwicklung und den Prototypenbau von großem Vorteil ist.