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PUR Platten


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PUR Platten, auch bekannt als Polyurethanplatten, sind ein vielseitiger Werkstoff, der in vielen industriellen und gewerblichen Bereichen Einsatz findet.

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Platten aus PUR ca. 70° Shore

PUR Platten überzeugen durch ihre außergewöhnliche Belastbarkeit und Flexibilität, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, darunter den Maschinenbau, den Modellbau, die Automobilindustrie und den Einsatz in der Bauindustrie.

Diese Kunststoffplatten sind aufgrund ihrer herausragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften eine beliebte Wahl für anspruchsvolle Projekte, da sie selbst bei extremen Bedingungen zuverlässig bleiben.

PUR Platten sind besonders widerstandsfähig gegen Abrieb und bieten hervorragende Dämpfungseigenschaften, was sie ideal für schwingungsempfindliche Anwendungen macht. Dank ihrer hohen Elastizität und Formbeständigkeit kommen sie in vielen Branchen zum Einsatz, insbesondere dort, wo Belastbarkeit und Widerstandsfähigkeit entscheidend sind. Ihre Fähigkeit, sich auch nach starker Beanspruchung wieder in die ursprüngliche Form zurückzubilden, sorgt für eine deutlich verlängerte Lebensdauer.

Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Eigenschaften, technischen Daten und Anwendungsgebiete von PUR Platten, die sich als idealer Werkstoff für viele Bereiche bewährt haben. Darüber hinaus werden typische Verarbeitungsmethoden und die Vorteile von PUR gegenüber anderen Werkstoffen beschrieben.

Verarbeitung und Vorteile von PUR Platten

Einfache Bearbeitung und Vielseitigkeit

Die Bearbeitung von PUR Platten ist unkompliziert und kann mittels herkömmlicher Verfahren wie Sägen, Fräsen oder Schneiden erfolgen. Aufgrund ihrer thermoplastischen Eigenschaften können PUR Platten auch geformt und in spezifische Formen gegossen werden, was eine große Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Flexibilität ist besonders nützlich für maßgeschneiderte Lösungen im Maschinenbau oder der Industrie, da sie die Herstellung komplexer Bauteile ermöglicht.

PUR Platten lassen sich zudem leicht kleben und mechanisch fixieren, was eine einfache Installation ermöglicht. Ihre hohe Elastizität ermöglicht es ihnen, sich nach Belastungen wieder in ihre ursprüngliche Form zurückzubringen, was ihre Lebensdauer deutlich erhöht. Auch die chemische Beständigkeit von PUR ist hervorzuheben, insbesondere gegen Öle, Fette und Lösungsmittel, was den Einsatz im Maschinenbau und in der Automobilindustrie begünstigt. Diese Beständigkeit sorgt dafür, dass PUR selbst in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien zuverlässig seine Funktion erfüllt.

Darüber hinaus können PUR Platten im Spritzgussverfahren weiterverarbeitet werden, was sie besonders flexibel in der Herstellung macht. Das Material lässt sich auch hervorragend mit anderen Werkstoffen kombinieren, um hybride Bauteile zu schaffen, die von den Vorteilen mehrerer Materialien profitieren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz von PUR in einer Vielzahl von Spezialanwendungen.

Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit

Ein herausragendes Merkmal von PUR Platten ist ihre Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse. Sie sind resistent gegenüber UV-Strahlung, Ozon und Feuchtigkeit, was sie zur idealen Wahl für Anwendungen im Außenbereich macht. Die hohe chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel sorgt dafür, dass PUR Platten auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zuverlässig eingesetzt werden können. Dies macht sie zu einer hervorragenden Lösung für Anwendungen, bei denen Beständigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

PUR behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen Temperaturen bei, was das Material in besonders kalten Umgebungen einsetzbar macht. Diese Robustheit gegenüber extremen Bedingungen gewährleistet eine lange Lebensdauer und verringert den Wartungsaufwand. Darüber hinaus sind PUR Platten beständig gegen mechanischen Verschleiß, wodurch sie auch in hochbelasteten Bereichen wie Lagerungen oder Führungselementen zum Einsatz kommen können.

Die Kombination aus Witterungsbeständigkeit, Chemikalienresistenz und hoher Flexibilität macht PUR Platten zur ersten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese Beständigkeit führt nicht nur zu einer verlängerten Lebensdauer der Bauteile, sondern minimiert auch den Wartungsaufwand und die Betriebskosten, was PUR zu einer kosteneffizienten Lösung macht.

Technische Daten PUR Platten

  • Material: Polyurethan (PUR)
  • Härtegrad: Unterschiedliche Härtegrade von weich bis hart verfügbar (z.B. Shore A 20 bis Shore D 70)
  • Temperaturbeständigkeit: Einsatztemperaturen zwischen -30 °C und +80 °C
  • Reißfestigkeit: Hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Abrieb
  • Elastizität: Hohe Rückstellkraft, ideal zur Dämpfung von Schwingungen
  • Witterungsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und Ozon
  • Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen viele Öle, Fette und Lösungsmittel

PUR Platten sind sowohl in weichen als auch in festen Härtegraden erhältlich, was ihre Vielseitigkeit unterstreicht. Sie bieten eine ausgezeichnete Balance zwischen Flexibilität und Formstabilität, wodurch sie besonders für technische Anwendungen geeignet sind, die ein hohes Maß an Elastizität erfordern. Ihre Anpassungsfähigkeit ermöglicht es, den Werkstoff in unterschiedlichsten industriellen Prozessen einzusetzen, ohne dass die physikalischen Eigenschaften beeinträchtigt werden.

Eigenschaften von PUR Platten

Physikalische Eigenschaften von PUR

PUR Platten zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität und Elastizität aus. Sie sind sowohl stoßfest als auch reißfest, was sie zu einer hervorragenden Wahl für Anwendungen macht, bei denen mechanische Belastungen auftreten. Sie besitzen zudem eine hohe Abriebfestigkeit und können auch bei niedrigen Temperaturen ihre Form behalten, was sie besonders langlebig und belastbar macht. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Dank ihrer hohen Dämpfungseigenschaften sind PUR Platten für Anwendungen geeignet, bei denen Vibrationen minimiert werden sollen. Dadurch findet das Material breite Anwendung in der Automobil- und Maschinenbauindustrie, wo es als Puffer, Dämpfer oder Schutzverkleidung eingesetzt wird. Die Elastizität von PUR ermöglicht es, Stöße effektiv zu absorbieren und Belastungsspitzen abzubauen, wodurch die Lebensdauer der verwendeten Bauteile verlängert wird.

Anwendung PUR Platten

Einsatz im Maschinenbau

PUR Platten werden häufig im Maschinenbau eingesetzt, insbesondere in Bereichen, in denen hohe mechanische Belastungen auftreten. Sie eignen sich hervorragend als Schutzverkleidungen, Gleitführungen und Dämpfungselemente. Durch ihre hohe Abriebfestigkeit und Elastizität sind sie ideal für bewegliche Maschinenteile, bei denen Verschleiß vermieden werden soll. PUR Platten tragen dazu bei, die Lebensdauer von Maschinenbauteilen zu verlängern und gleichzeitig die Betriebssicherheit zu erhöhen.

Auch in Förderanlagen und als Puffer in Produktionsanlagen kommen PUR Platten zum Einsatz, um empfindliche Maschinenbauteile zu schützen und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern. Die Möglichkeit, PUR in verschiedenen Härtegraden zu verwenden, erlaubt maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Belastungsszenarien. In der Automobilindustrie werden PUR Platten zudem als Dämpfungselemente verwendet, um Vibrationen und Stöße zu absorbieren, wodurch der Fahrkomfort und die Sicherheit erhöht werden.

Modellbau und Prototypenentwicklung

Im Modellbau und der Prototypenentwicklung kommen PUR Platten aufgrund ihrer leichten Bearbeitbarkeit und Formstabilität häufig zum Einsatz. Sie lassen sich leicht formen und anpassen, was sie ideal für die Erstellung von Modellen und Prototypen macht. Die hohe Stabilität sorgt dafür, dass auch feine Details problemlos realisiert werden können. Zudem lassen sich PUR Platten gut lackieren und beschichten, was sie für optisch anspruchsvolle Modelle besonders geeignet macht.

Durch ihre vielseitigen mechanischen Eigenschaften können PUR Platten auch zur Entwicklung von Funktionsprototypen genutzt werden, die mechanischen Tests standhalten müssen. Dies ermöglicht Ingenieuren und Entwicklern, ihre Konzepte unter realistischen Bedingungen zu testen, bevor sie in die Serienproduktion gehen.

Anwendungen in der Bauindustrie

In der Bauindustrie werden PUR Platten aufgrund ihrer hervorragenden Isolations- und Dämpfungseigenschaften verwendet. Sie dienen als Isolationsmaterial, das Wärme- und Schallschutz bietet, und eignen sich zudem als Dichtungen und flexible Anschlagschutzsysteme. Durch ihre Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und ihre hohe Lebensdauer sind sie ideal für den Einsatz im Außenbereich geeignet, etwa als Schutz gegen mechanische Einwirkungen oder zur Dämmung.

Auch im Bereich der Gebäudetechnik sind PUR Platten gefragt. Sie werden als Dichtungsmaterial in Fenstern und Türen verwendet, um Energieverluste zu minimieren. Darüber hinaus eignen sie sich hervorragend als Trittschalldämmung, wodurch der Wohnkomfort in Gebäuden deutlich verbessert wird. Ihre chemische Beständigkeit und die Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, machen sie zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Bauprojekte.

FAQ zu PUR Platten

Sind PUR Platten witterungsbeständig?

Ja, PUR Platten sind sehr witterungsbeständig. Sie sind resistent gegenüber UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Ozon, wodurch sie auch im Außenbereich eine lange Lebensdauer bieten. Diese Beständigkeit macht sie ideal für Anwendungen, die extremer Sonneneinstrahlung oder anderen Umwelteinflüssen ausgesetzt sind.

Wie lassen sich PUR Platten bearbeiten?

PUR Platten lassen sich durch herkömmliche Verfahren wie Sägen, Fräsen und Schneiden bearbeiten. Außerdem können sie geformt und gegossen werden, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung ermöglicht. Die Möglichkeit, PUR zu schweißen und mit anderen Materialien zu kombinieren, macht die Verarbeitung besonders vielseitig und ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen.

Wofür eignen sich PUR Platten besonders?

PUR Platten eignen sich besonders für den Einsatz im Maschinenbau, als Dämpfungselemente, im Modellbau sowie als Isolationsmaterial in der Bauindustrie. Ihre hohe Abriebfestigkeit, Elastizität und chemische Beständigkeit machen sie zu einem vielseitigen Werkstoff. Darüber hinaus sind sie ideal für Anwendungen, bei denen Stoßdämpfung und Schutz vor mechanischen Einflüssen gefragt sind, z.B. als Schutzpolster oder flexible Lagerungen.


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