Der PA 6 Kunststoff (Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet) wird von Herstellern in standardmäßigen Halbzeugen für die Weiterbearbeitung in Form von PA6 Plattenzuschnitten, Rundstäben und Hohlstäben hergestellt. Nylon Kunststoffe werden häufig mit Zahlen verbunden, u. a. PA 6, PA 6.6, PA 12 und PA 46.
Diese Zahlen beziehen sich auf die Molekülstruktur des Nylon Polymers. Jeder Strukturtyp bietet zudem verschiedene Eigenschaften. Die am häufigsten verwendeten Polyamid Kunststoffe sind PA 6 Kunststoff (Extrusion), PA 6 Guss und PA 6.6 (Nylon 6.6). Bei PA 6 (Nylon) handelt es sich im Allgemeinen um einen teilkristallinen Thermoplast mit einer geringen Dichte und einer hohen thermischen Stabilität.
Polyamide gehören aufgrund ihrer herausragenden Verschleißfestigkeit, ihres guten Reibungskoeffizienten und der sehr guten Temperaturfestigkeit und Schlagzähigkeit zu den wichtigsten und nützlichsten Konstruktionsthermoplasten. Nylon Polyamid zeichnet sich zudem durch eine sehr gute chemische Beständigkeit aus und ist ein besonders ölbeständiger Kunststoff.
Dank dieser hervorragenden Kombination von Eigenschaften eignet sich das PA Polymer ideal als Metallersatz, u. a. für Automobilteile, Industrieventile, Isolierungen für Eisenbahnschwellen und andere technische Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und ein geringes Gewicht erfordern.
Nylon neigt zur Wasseraufnahme und bietet daher eine schlechtere Dimensionsstabilität als andere Konstruktionskunststoffe. Die Eigenschaften der Polyamide variieren vom harten und zähen PA 6.6 über PA Typ 6 bis hin zum weichen und flexiblen PA 12. Je nach Typ nehmen Polyamid Kunststoffe verschiedene Mengen Feuchtigkeit auf. Dies wiederum beeinflusst die Eigenschaften des Nylon sowie auch die Dimensionsstabilität der fertigbearbeiteten Teile
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Eine der häufigsten Anwendungen von PA6 ist die Herstellung von Fasern und Textilien. Aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner hervorragenden Zugfestigkeit eignet sich PA6 besonders gut für die Produktion von strapazierfähigen Stoffen. Nylonstrümpfe sind ein perfektes Beispiel dafür, wie PA6 in der Modeindustrie verwendet wird.
Ein weiteres Gebiet, in dem PA6 häufig Verwendung findet, ist die Automobilindustrie. Aufgrund seiner hohen Abriebfestigkeit und seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln wird PA6 für die Herstellung von verschiedenen Bauteilen in Fahrzeugen verwendet. Von Motorlagerungen bis hin zu Schlauchleitungen ist PA6 ein unverzichtbares Material in dieser Branche.
Auch im Maschinenbau findet der Werkstoff zahlreiche Anwendungen. Er wird oft für die Herstellung von Zahnrädern, Lagern und Rollen verwendet.
PA6 ist auch in der Elektroindustrie weit verbreitet, da es eine gute elektrische Isolationsfähigkeit aufweist. Darüber hinaus wird PA6 auch in der Sport- und Freizeitindustrie eingesetzt. Skier, Snowboards, Tennisschläger und Fahrradrahmen sind nur einige Beispiele für Produkte, bei denen PA6 aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit und Flexibilität bevorzugt wird.
Neben seinen vielfältigen Anwendungen weist der Kunststoff auch beeindruckende technische Daten auf. Es ist beständig gegenüber Versprödung, hat eine hohe Schlagzähigkeit und bietet eine gute Dimensionsstabilität bei Hitze. Darüber hinaus kann PA6 auch mit verschiedenen Additiven und Füllstoffen modifiziert werden, um bestimmte Eigenschaften wie Flammschutz oder erhöhte Steifigkeit zu erreichen.
Insgesamt ist PA6 ein äußerst vielseitiges Material mit einer breiten Palette von Anwendungen. Seine hervorragenden technischen Daten machen es zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen. Von der Automobilindustrie bis hin zur Modeindustrie - PA6 ist ein echter Alleskönner.
Es wird auch in Zukunft weiterhin eine wichtige Rolle spielen und unsere Welt mit seinen vielfältigen Einsatzmöglichkeiten bereichern. Die Eigenschaften der Polyamide variieren vom harten und zähen PA 6.6 über PA Typ 6 bis hin zum weichen und flexiblen PA 12. Je nach Typ nehmen Polyamid(PA 6) Kunststoffe verschiedene Mengen Feuchtigkeit auf. Dies wiederum beeinflusst die Eigenschaften des Nylon sowie auch die Dimensionsstabilität der fertig bearbeiteten Teile.
Wie bereits beschrieben, wird zwischen Nylon Halbzeugen unterschieden, die durch Extrusion und im Gussverfahren hergestellt werden. Extrusion bietet sich in der Regel für kleinere Teile mit hohen Produktionsvolumen an, wohingegen das Gussverfahren eher für große Teile mit weniger inneren Spannungen und geringen Stückzahlen geeignet ist.
Extrudierte und gegossene Polyamide können mit Füllstoffen modifiziert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern. Neben PA Natur und PA schwarz bietet BW Kunststoffe e.K. verschiedene Polyamid Farben und Modifikationen an.
